紗線怎么降低色差？紗線色差是評(píng)定紗線品質(zhì)的一個(gè)重要指標(biāo)，所以就需要通過標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱來檢測(cè)紗線色差。本文就為大家?guī)砑喚€色差檢測(cè)和管控方法，感興趣的朋友不妨來看看吧！
紗線色差產(chǎn)生原因：
紗線色差產(chǎn)生的原因有很多，例如配棉工藝不合理，清棉工序混棉不均勻，各工序沒有保證先紡先用等等。并且摻有異性纖維或者原棉成熟差異過大，也會(huì)導(dǎo)致著色力不同，產(chǎn)生染色上的色差。概括來看，主要就有以下幾個(gè)因素：
1、纖維原料
不同纖維對(duì)統(tǒng)一染料的吸收能力是不一樣的，如果不同纖維混紡不均勻，就會(huì)導(dǎo)致紗線色澤不均。并且同一種纖維由于批與批之間的色澤不一，也會(huì)造成色花色差，化纖品種更為明顯。紗線拈度與條干不勻也會(huì)造成色澤不一,一般講拈度大的和條干細(xì)的得色淺,反之則得色深。
2、染色工藝
紗線色差產(chǎn)生主要的原因，還是原棉顏色的差異和加工過程中對(duì)原料沒有很好的進(jìn)行利用、搭配，也沒有采取必要的檢測(cè)把關(guān)，就會(huì)導(dǎo)致最終的紗線色差明顯。
如何降低紗線色差？
1、加強(qiáng)棉花檢驗(yàn)和逐包檢驗(yàn)工作。取樣全面，也真實(shí)的反映棉花質(zhì)地、色澤，然后才可以更好的調(diào)色配色。
2、配棉時(shí)要保持原棉色澤上有主體。使一種顏色原棉占70%以上，并且有一定量庫(kù)存保持相對(duì)穩(wěn)定。
3、色差的程度隨棉纖維成熟情況而變化，成熟度差異越大的纖維，其色差越大，而成熟度接近的棉花，其色差較小。
4、加強(qiáng)清棉工序操作管理。認(rèn)真做好排盤、平盤、清盤工作，使棉包嚴(yán)格和排包方案一致，適度掀包松包，使棉包松緊程度一致。同時(shí)，對(duì)各種纖維原料建立染色試驗(yàn);對(duì)快速試紡與日常生產(chǎn)的半制品、成品分別采樣，在同一條件下做染色率試驗(yàn)，研究其變化規(guī)律，以控制色差。
紗線色差檢測(cè)方法：
通過目視法，在標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱中就可以檢測(cè)紗線色差情況，具體操作如下：
1、連接對(duì)色燈箱電源，確保電源電壓保持穩(wěn)定狀態(tài)，然后通過對(duì)色燈箱控制面板，打開電源開關(guān)。
2、切換指定對(duì)色光源，若驗(yàn)貨商沒有指定光源，那么通常情況下就會(huì)選擇D65。
3、調(diào)整紗線試樣和標(biāo)樣的位置，放入燈箱底部的中間位置，讓燈箱內(nèi)光源可以均勻的照射在對(duì)色樣品上，以減小燈箱外光源環(huán)境的干擾。
4、觀察角度以90度光源，45度視線為宜。可根據(jù)被測(cè)物品形狀調(diào)整適當(dāng)角度，達(dá)到檢測(cè)最佳效果，光源從垂直入射到被檢測(cè)物品上，觀察者從45度觀察。
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